Собственик: HelloParks
Изпълнител: ASA Construction Ltd.
Проектант: JKP Static Ltd.
В средата на 2023 г. започна строителството на PT2 Big Box Warehouse – иновативен склад с площ 42 000 м², чиято безфугова настилка е армирована изцяло със синтетични макрофибри BarChip MQ58. PT2 е част от мега парка HelloParks Páty с площ 87 декара, разположен западно от Будапеща, Унгария. Общият потенциал за застрояване на парка възлиза на 384 000 м².
За обекта беше използвана стандартна бетонова смес C30/37, съдържаща 320 кг/м³ цимент CEM II/B или CEM III/A с водоциментов фактор 0.49. Дебелината на настилката е 19 см, като носимоспособността за стелажни товари е 76 kN. Разстоянието между фугите е 24 м x 24 м, с предвидена максимална ширина на пукнатините 0.3 мм.
Устойчивото строителство на HelloParks
HelloParks е бързоразвиващ се индустриален инвеститор в Унгария, който е пионер в изграждането на устойчиви индустриални съоръжения. Те са първият инвеститор в индустриални сгради в Унгария, получил сертификати Excellent и Outstanding по BREEAM за устойчиво строителство в категория New Construction.
Изборът на синтетични фибри вместо стоманена армировка е мотивиран от стремежа на HelloParks към намаляване на въглеродните емисии. Ръководителят на отдел "Устойчивост" на HelloParks, Анна Бенце, обяснява:
„За склада PT2 въглеродният отпечатък на бетонната настилка, изчислен съгласно EN 15978 (A1-3, A4, B1-5, C1-4), е с около 3% по-нисък в сравнение с предходната технология (стоманени фибри), благодарение на използването на армиране с фибри BarChip MQ58, при същите размери и технически характеристики на настилката.“
Това води до значително намаляване на въглеродните емисии само чрез промяна на армировката.
Източник: www.barchip.com
Проектиране с TR34 и анализ с крайни елементи (FEA)
Проектът беше разработен от JKP Static, водеща инженерна проектантска фирма. Основата на проектирането включваше пълен статичен анализ съгласно TR34, комбиниран с разширен анализ на крайните елементи (FEA) за оценка на ефекта от дилатационната дължина, както и моделиране на свиваемостта и триенето.
Моделирането беше повлияно от изследвания на JKP, които показват, че остатъчната якост и триенето работят заедно, за да предотвратят локализиране на пукнатини в настилки, армировани с макросинтетични фибри.
Д-р Юхас от JKP споделя:
„Нашите изследвания показват, че с увеличаване на остатъчната якост максималната ширина на пукнатините намалява. Освен това, нарастващото триене също допринася за редуциране на ширината на пукнатините. Това означава, че остатъчната якост и триенето работят заедно, за да елиминират поява на пукнатини, дори когато се използват с т. нар. омекотяващи се с нарастване на деформацията материали, като синтетични макрофибри.“
Източник: www.barchip.com
Контрол на свиваемостта и пукнатините в процеса на зреене
Контролът на свиваемостта на бетона е критичен за успеха на безфуговите настилки. Изследвания показват, че BarChip MQ58 имат същия ефект върху намаляване на съсъхвателните пукнатините в процеса на зреене на бетона, както микро полипропиленовите фибри (Клас I).
Петер Шаул от JKP коментира:
„Тестовете за свиваемост с пръстени показаха, че при дозиране на фибрите 2 кг/м³ BarChip MQ58 пукнатините от съсъхване почти напълно изчезват.“
Източник: www.barchip.com
Уникална 3-в-1 комбинация
Уникалният дизайн фибрите BarChip MQ58 ги прави единствени на пазара, които осигуряват комбинирана функционалност:
✅ Контрол на съсъхвателните пукнатини вследствие на свиване в ранна възраст
✅ Осигуряват остатъчна якост в зоната на пукнатини във втвърдения бетон
✅ Финиш без видими фибри върху повърхността
Една тройна комбинация, която е идеален избор на армировка за безфугови настилки.
Постигане на висококачествена повърхност
Постигането на висококачествен завършек на повърхността е от съществено значение за бетонните настилки.
Добре завършените повърхности подобряват издръжливостта, като увеличават устойчивостта на атмосферни влияния и абразия – критичен фактор за зони с интензивен трафик.
Гладките повърхности също така улесняват почистването и поддръжката, подобряват качеството на въздуха и са визуално привлекателни – практически предимства, които правят голямата разлика.
Признавайки репутацията на BarChip MQ58 за изключително качество на повърхността, строителната компания ASA реши да проведеде тестове с 3, 3.5 и 4 кг/м³ фибри BarChip MQ58, като всички тестови плочи показаха безупречни резултати.
Тибор Михуц от ASA споделя:
„BarChip MQ58 са единствените синтетични фибри, чиито съставни нишки са свързани паралелно по дължина. Те се разпределят равномерно в сместа, нямат памет на формата и не изплуват на повърхността. Това са най-лесните за обработка фибри, с които сме работили.“
Източник: www.barchip.com
Процес на изпълнение
Фибрите BarChip MQ58 бяха добавени към бетона директно в бетоновия възел, след което приготвената бетонна смес беше доставена на обекта, вече армирана.
Условията на обекта позволяваха полагане на бетонната смес директно от бетоновозите, без необходимост от бетонпомпа със стрела. Настилката беше завършена използвайки стандартни методи и оборудване, като:
- Контролирано с лазер разстилане и нивелиране (laser screeding)
- Механична обработка с хеликоптер (helicopter finishing)
- Ръчно заглаждане
Източник: www.barchip.com
Успешното завършване на проекта
Строителството на PT2 Big Box с площ 42 000 м² беше завършено през май 2024 г.. Впечатлени от резултатите, HelloParks вече са заложили в проектите си BarChip MQ58 за над 150 000 м² индустриални настилки.
До момента никой не е забелязал фибри на повърхността на настилките.
Източник: www.barchip.com
